近日，汽車技術與工程領域的頂級盛會——AMTS 2025第二十屆上海國際汽車制造技術與裝備及材料展覽會在上海新國際博覽中心舉行。在這場匯聚全球汽車行業(yè)精英的盛會上，激光及自動化領域的領航者海目星激光科技集團股份有限公司，攜手其戰(zhàn)略收購的瑞士萊丹（Leister）激光塑料焊接技術（Novolas子品牌），以全新身份——瑞士Hymson Novolas AG，在亞洲首次驚艷亮相。
瑞士匠心，鑄就激光焊接新標桿
海目星激光塑料焊接解決方案，不僅繼承了萊丹精密制造工藝的深厚底蘊，更融入了海目星激光自身的創(chuàng)新理念，展現(xiàn)了公司強大的整合創(chuàng)新能力與對汽車制造領域的堅定深耕決心。
在展會同期舉辦的高峰論壇上，海目星激光塑料事業(yè)部產(chǎn)品總監(jiān)殷實發(fā)表了題為《激光塑料焊接不同工藝在汽車內(nèi)外飾件上的應用案例》的演講，深入剖析了海目星激光塑料焊接技術在汽車輕量化與智能化趨勢下的核心作用。他強調(diào)，萊丹作為激光塑料焊接領域的先驅(qū)，擁有超過30年的技術積淀，其高精度、高效率、高可靠性的激光焊接工藝在全球汽車、精密醫(yī)療器件、消費電子等高端市場享有盛譽。海目星激光塑料焊接技術，深植萊丹基因，現(xiàn)已形成六大核心焊接工藝矩陣，精準對接汽車行業(yè)對高品質(zhì)、高效率、高可靠性生產(chǎn)的嚴苛需求。
尖端工藝，破解汽車“塑”造難題
面對汽車產(chǎn)業(yè)“以塑代鋼”的明確趨勢，塑料部件連接的高密封性、高精度、高美觀度及高效率要求，對傳統(tǒng)連接技術構成了嚴峻挑戰(zhàn)。
海目星激光塑料焊接技術，憑借其非接觸、無振動的特性，有效避免了精密電子元件或脆弱部件的損傷；極高精度與優(yōu)異密封性，實現(xiàn)了微米級控制，焊縫均勻致密，滿足了嚴苛的氣密/液密要求；高效清潔的焊接過程，無飛邊、碎屑，減少了后處理工序；應力極小且美觀度高，熱影響區(qū)小，部件變形小，焊縫平滑美觀。
GLOBO技術，引領三維焊接革命
在本次論壇展示的眾多尖端技術中，GLOBO焊接技術尤為引人注目。該項技術擁有全球?qū)＠?，并榮獲代表瑞士最高創(chuàng)新水平的“瑞士國家獎”。依托獨特的“滾珠焊接”原理，GLOBO技術實現(xiàn)了：
一次性三維焊接：無需復雜昂貴的上夾具對工件施壓和定位，僅需底模支撐，大幅簡化工裝，降低成本和換型時間。
焊接鏡頭“滾珠”作業(yè)：焊接鏡頭沿三維焊接線“滾動”，在運動過程中精確完成激光發(fā)射與焊接，輕松應對復雜的三維輪廓焊縫。
GLOBO技術在重復定位精度、工藝穩(wěn)定性、焊接效率及應對復雜幾何形狀上展現(xiàn)出卓越優(yōu)勢，有效解決了傳統(tǒng)焊接技術在三維工件上的諸多痛點，如夾具成本高、效率低、良率波動大等，顯著提升了汽車零部件的性能、生產(chǎn)效率和品質(zhì)一致性。
該技術可廣泛應用于汽車動力系統(tǒng)、電子系統(tǒng)、內(nèi)飾件及外飾件等領域，如發(fā)動機進氣歧管的焊接、傳感器外殼的密封焊接、儀表盤支架的連接以及前后保險杠支架的焊接等。
深耕激光應用，共驅(qū)汽車產(chǎn)業(yè)升級
從滿足汽車輕量化趨勢的多樣化工藝，到解決三維焊接世界難題的GLOBO技術，海目星激光塑料焊接以其實力和技術優(yōu)勢，深度賦能汽車產(chǎn)業(yè)鏈。
此次AMTS展會，不僅是海目星激光塑料焊接技術的首次亞洲公開亮相，更是公司持續(xù)深耕激光應用領域、為全球汽車制造商提供更高效、更智能、更可靠連接解決方案的新起點。
展望未來，海目星激光將以此次展會為契機，與產(chǎn)業(yè)鏈伙伴攜手共進，共同驅(qū)動汽車產(chǎn)業(yè)升級加速躍遷，開啟汽車智造的新篇章！
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