2025年9月23日,隆信激光在上海工博會正式發(fā)布首臺水導(dǎo)激光切管機。這款革命性設(shè)備,標(biāo)志著我國在超精密激光加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)從跟跑到領(lǐng)跑的關(guān)鍵跨越。
技術(shù)破壁:破解卡脖子難題的三大創(chuàng)新
核心技術(shù)全自研
隆信水導(dǎo)激光研發(fā)團隊研發(fā)的水導(dǎo)激光設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)全自研:水導(dǎo)激光光路系統(tǒng)、耦合腔系統(tǒng)、噴嘴以及高壓水循環(huán)系統(tǒng)等各個核心部件能夠?qū)崿F(xiàn)全部自研、自產(chǎn)。
光液耦合技術(shù)突破
采用全自研的水導(dǎo)激光耦合腔結(jié)構(gòu),水射流穩(wěn)定性達(dá)國際領(lǐng)先水平,能穩(wěn)定實現(xiàn)30-120μm的水束直徑,60-400W綠光激光功率可有客戶自選(功率0-100%可調(diào)),能實現(xiàn)φ0.5-12mm管材的±0.005mm超精密加工,且個別材料下表面粗糙度優(yōu)于Ra0.8μm。φ0.5-12mm直徑范圍內(nèi)(φ60mm棒料和管材內(nèi)客戶可定制機型),可加工管材和實心棒料,獨特的光學(xué)設(shè)計使噴嘴壽命比國內(nèi)同行提升300%,徹底解決傳統(tǒng)水導(dǎo)激光設(shè)備耗材成本高的痛點。
完全清潔無渣
極小管切口掛渣,內(nèi)壁掛渣一直是全球行業(yè)難題,隆信激光多年致力于攻克此難點,此次發(fā)布的這款產(chǎn)品徹底解決這個問題!
極限加工能力突破
通過高壓水射流穩(wěn)定技術(shù),能穩(wěn)定實現(xiàn)30-120μm的水束直徑,搭配60-400瓦的綠光激光器(客戶自選),能切割金屬、陶瓷、碳化硅、金剛石、復(fù)合材料等各種材料,個別材料實現(xiàn)超過50mm厚度的極限切割(遠(yuǎn)超國產(chǎn)競品的水平)。
市場價值:為高端制造提供中國方案
隆信水導(dǎo)激光切管機重構(gòu)技術(shù)底層邏輯。該設(shè)備可應(yīng)用于精密半導(dǎo)體、航空航天、醫(yī)療器械等頭部行業(yè)領(lǐng)域,其三大核心優(yōu)勢直擊行業(yè)痛點:
效率革命:作為超精密激光切管機的革命性產(chǎn)品,能夠擁有和飛秒激光切管機一樣的加工精度以及加工質(zhì)量,但是同樣加工精度和加工質(zhì)量的前提下,水導(dǎo)激光加工效率至少是飛秒激光加工的3倍。
▌成本優(yōu)勢:全生命周期維護成本降低40%
▌定制能力:開放數(shù)控系統(tǒng)接口支持二次開發(fā)
▌行業(yè)展望:引領(lǐng)精密加工新生態(tài)
隨著航空科技、半導(dǎo)體、醫(yī)療器械等行業(yè)對精密管材需求激增,隆信激光將與上下游企業(yè)建立產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)聯(lián)盟。本次發(fā)布的水導(dǎo)激光切管機系列產(chǎn)品,將有效加速推動我國在微創(chuàng)手術(shù)器械、航空導(dǎo)管等領(lǐng)域的國產(chǎn)化進(jìn)程。
隆信水導(dǎo)激光精密切管機的主要應(yīng)用場景: ①醫(yī)療領(lǐng)域各種微小管的加工,如心臟支架、內(nèi)窺鏡和介入手術(shù)的蛇骨管等;
②無渣切割條件下的高精密流體管道加工;如航空航天和軍工領(lǐng)域各種流體微小管加工,且需要完全無渣的應(yīng)用場景;
③3C行業(yè)、半導(dǎo)體領(lǐng)等高精密微小管的加工應(yīng)用,對加工精度要求極高的場合;
隆信水導(dǎo)激光精密切管機的特點與優(yōu)勢如下:
1,《極致的加工精度與表面質(zhì)量》:可切割φ0.5-12mm管材,重負(fù)定位精度±5μm,個別材料加工表面粗糙度優(yōu)于Ra0.8μm;
2,《做到完全無渣切割》,尤其適合各類微小的精密流體管道加工;
3,相比于傳統(tǒng)切管機,《可加工硬脆材料,崩碎率、崩邊率低》,傳統(tǒng)切管機加工容易崩邊崩碎的管材水導(dǎo)激光都能加工,如陶瓷管材或者半導(dǎo)體、核工業(yè)領(lǐng)域用的較多的碳化硅管材,水導(dǎo)激光切割碳化硅管材時崩邊率小于0.01%,崩邊尺寸最小可達(dá)3μm;
4,《難加工材料、超硬材料冷加工突破,微裂紋、重鑄層、熱影響層極小,可小于10μm》;如醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用:切割心臟支架、蛇骨管是切割鈦合金微管時,加工精度高、熱影響層小、掛渣率小,追求加工效率的同時熱影響層 < 15μm,避免材料晶化與氧化,提升血液相容性(全球首款通過 ISO 10993 生物相容性認(rèn)證的是水導(dǎo)激光加工出來的設(shè)備);
5,《各種熔點汽化點不一致的、復(fù)合材料的高精度微小管加工,如碳纖維復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料等》,如航空航天領(lǐng)域需要精密切割碳纖維復(fù)合材料(CFRP)時,效率提升40%,廢品率降至0.5%;
6,《綠色加工》,高速水射流的沖刷有效去除了激光作用下殘留的熔渣,使加工區(qū)域更清潔,提高了加工區(qū)域的表面質(zhì)量和加工精度,不僅如此,水流也帶走了蒸發(fā)產(chǎn)生的氣狀粉塵,保護了環(huán)境;由于加工過程中沒有金屬粉塵,可降低操機人員塵肺病等呼吸類職業(yè)病的概率;
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