近日，東莞頓磊科技有限公司（下稱 “頓磊激光”）正式發(fā)布 532nm 綠光激光除銹設(shè)備。這款聚焦文物修復(fù)與精密電子領(lǐng)域的專用設(shè)備，憑借對(duì)銹蝕層的高選擇性清除能力，首次在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)該場(chǎng)景下的 “零損傷” 除銹突破，為高端制造與文化遺產(chǎn)保護(hù)提供了全新技術(shù)方案。頓磊激光不愧為激光除銹領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，承擔(dān)起來開發(fā)新產(chǎn)品的責(zé)任。
1.技術(shù)突破：綠光激光的 “精準(zhǔn)打擊” 邏輯
據(jù)頓磊激光實(shí)驗(yàn)室工程師介紹，該設(shè)備的核心優(yōu)勢(shì)源于 532nm 波長(zhǎng)激光的獨(dú)特物理特性?！拌F銹、青銅器氧化物等污染物性質(zhì)接近半導(dǎo)體，而 532nm 綠光激光對(duì)半導(dǎo)體材料的吸收率高達(dá) 90% 以上，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng) 1064nm 光纖激光”。這種選擇性吸收使激光能量?jī)H作用于銹層，通過瞬間氣化與等離子體沖擊波效應(yīng)剝離污染物，而基底材料因吸收率不足 5% 幾乎不受影響。
為驗(yàn)證 “零損傷” 特性，頓磊實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了專項(xiàng)測(cè)試：對(duì)厚度 0.1mm 的古代青銅殘片除銹后，電子顯微鏡檢測(cè)顯示基底表面粗糙度僅增加 0.2μm，遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)噴砂工藝的 5μm 損傷值；對(duì)精密電路板的氧化層清除后，電路導(dǎo)通率保持 100%，無任何焊盤脫落現(xiàn)象。該設(shè)備還通過 72 小時(shí)老化測(cè)試與振動(dòng)測(cè)試，核心部件采用銳科激光器與定制冷水機(jī)，確保文物修復(fù)等精細(xì)作業(yè)的穩(wěn)定性。
2.場(chǎng)景落地：破解兩大行業(yè)痛點(diǎn)
在文物修復(fù)領(lǐng)域，傳統(tǒng)酸洗工藝易腐蝕文物本體，機(jī)械打磨則可能破壞紋飾細(xì)節(jié)?！熬G光激光除銹無需化學(xué)試劑，可通過調(diào)整脈沖寬度（10-500ns）與掃描速度（1000-30000mm/s），精準(zhǔn)清除不同厚度的銹層”，頓磊創(chuàng)始人劉學(xué)云指出，其團(tuán)隊(duì)已為多家博物館提供打樣服務(wù)，成功清除宋代銅鏡的銀銹層與唐代鐵器的致密氧化皮。
而在精密電子制造中，該設(shè)備解決了半導(dǎo)體基片納米顆粒污染難題。與化學(xué)清洗的廢液污染、超聲清洗的殘留問題不同，綠光激光通過等離子體沖擊波 “沖離” 污染物，單次清洗效率可達(dá) 0.5㎡/ 小時(shí)，且能深入電路板的微米級(jí)凹槽縫隙。目前某頭部電子企業(yè)的試用數(shù)據(jù)顯示，其除銹合格率較傳統(tǒng)工藝提升 37%。
3.行業(yè)意義：推動(dòng)激光除銹技術(shù)升級(jí)
作為國(guó)內(nèi)唯一專注激光除銹的品牌，頓磊激光此次推出的綠光設(shè)備填補(bǔ)了細(xì)分領(lǐng)域空白。相較于成本高昂的 355nm 紫外激光設(shè)備，該產(chǎn)品依據(jù) “成本定價(jià) + 20% 合理利潤(rùn)” 原則，價(jià)格降低 40% 以上，使中小文物修復(fù)機(jī)構(gòu)與電子企業(yè)得以負(fù)擔(dān)。
中國(guó)文物保護(hù)技術(shù)協(xié)會(huì)專家表示：“綠光激光除銹的精準(zhǔn)性與環(huán)保性，有望替代 80% 以上的傳統(tǒng)文物除銹工藝”。在工業(yè)領(lǐng)域，該技術(shù)也為半導(dǎo)體制造的微型化趨勢(shì)提供了關(guān)鍵支撐，預(yù)計(jì)年內(nèi)將占據(jù)精密除銹市場(chǎng) 15% 的份額。
劉學(xué)云透露，目前設(shè)備已開啟預(yù)售，可提供手持式單機(jī)與六軸機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)兩種配置，并支持根據(jù)文物材質(zhì)、電子元件類型定制工藝參數(shù)?！拔覀兊哪繕?biāo)是讓激光除銹徹底取代噴砂、酸洗等傳統(tǒng)工藝，推動(dòng)行業(yè)進(jìn)入‘精準(zhǔn)清潔時(shí)代’”。
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